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NASCII PTG

Existen una gran variedad de controladores (drivers|altavoces|bocinas|parlantes) de gran calidad a precios (relativamente) accesibles a utilizar en un proyecto de modificacion o en la creacion de su propio conjunto de audifonos personalizado hecho en casa

Bien sea por mera divercion, por falta de presupuesto o por que le parece una locura el costo de equipos comerciales, el proyecto (NASCII) “PTG” es una opcion mas para construir sus propios equipos utilizando componentes de “facil adquisicion” junto a impresion 3D (FDM) buscando un equilibrio entre una construccion robusta y un facil ensamblaje y modificacion

Si bien el modelo no resulta extraordinariamente llamativo… no presenta complicaciones en su impresion. La union de las piezas se realiza mediante roscas, un poco de pegamento y un ajuste preciso

La mayor dificultad al construir audifonos impresos se concentra en la resistencia del material, en especial cuando se somete a flexion o esfuerzo constante, pues las piezas se terminan quebrando.

Se busco algo sencillo, barato y resistente. Para la diadema, se utiliza un fleje de abrazaderas de acero inoxidable, es inoxidable, flexible, ligero y mantiene su forma

Para conectar las horquillas, barras cilindricas de 5mm tambien de acero.

Aunque se puede utilizar sin mas, es algo rudo colocar la banda metalica directamente en la cabeza… y si bien es posible agregarle algun relleno acolchado, comprar un recubrimiento o adaptar una banda elastica, solo por mantener la sencilles, se utiliza una banda flexible (que no elastica) impresa en TPU, aunque por motivos esteticos va unida mediante lindos tornillos

Las piezas impresas estan diseñadas en OpenScad, lo que permite modificar y adaptar el modelo de forma parametrica mediante un programa de libre uso y distribucion, haciendo posible producir diseños para una infinidad de parlantes, almohadillas o ajustar los componentes no impresos por otros de distinta especificacion

En esta ocacion se presentan tres variantes del mismo diseño “PTG” diferenciadas por el alohamiento interno (presumiblemente el driver o un adaptador) y las almohadillas a utilizar (75-100, 60-80 y 50-70) acompañadas de algunos componentes que ofrecen distintas firmas de sonido segun los propios gustos y experiencias de este quien escribe, por su puesto, cada cual con su propio encanto

Si bien mis habilidades “audiofilas” son bastante escasas, he de manifestar mi satisfaccion con los resultados tanto en el diseño sencillo como asi tambien en el sonido, aunque quiza sea este horgullo solo equiparable al sentimiento de los padres por su decendencia

Ni el diseño o los componentes y sus materiales son definitivos, podrian verse modificados sin aviso previo. Si desea conservar permanentemente la compativilidad de las piezas mantenga a buen resguardo los archivos que descargue

En caso de que cuente con alguna configuracion o componente que desee recomendar o publicitar, puede revisar el fondo de la pagina. Igualmente, si vive en la republica Mexicana puede contactarme para adquirir piezas impresas, la carcasa o un conjunto ensamblado

Disfrut!

Materiales y equipo

Para las barras que conectan las horquillas con la banda puede utilizar alguna de las siquientes opciones. En todos los casos el diametro de los modelos esta ajustado a 5mm. La longitud puede variar enormemente segun el usuario y modelo a imprimir, se recomiendan al menos 10cm de longitud, aunque podrian ser suficientes 7cm. Al rededor de 12cm seria una medida “segura”

(Anotacion) Intento mantener actualizados los enlaces a los componentes, sin embargo solo a tiendas donde yo mismo los he conseguido, si no estan disponibles solo puedo desearle suerte buscando basado en el nombre e imagenes. En cualquier caso, compre con precaucion, revise nombres, precio y reseñas.

Cada opcione tiene su encanto. Los espaciadores ya vienen cortados y cuentan con rosca interna para tornillos m3. La barra de titanio tiene una resistencia excepcional. Los tubos capilares son la opcion mas economica y aunque no estan roscados, puede unirse con tornillos utilizando cianocrilato

Para unir la banda de la cabeza con el puente

opcionalmente

Para los conectores hembra jack se recomienda utilizar el modelo

aunque si lo prefiere, en las fuentes del modelo esta disponible la opcion de utilizar este otro conector

para conectar los controladores con los conectores jack es posible utilizar cualquier alambre/cable de cobre, aluminio que tenga a la mano… por supuesto utilizar conectores desmontables ayudaria muchisimo mas con el objetivo de tener una plataforma facilmente modificable. Aunque siempre podria imprimir la cantidad de carcasas necesarias para satisfacer a su corazon

Cualquiera de las sigientes dos opciones es recomendable, aunque la coneccion/desconeccion es mas comoda en la primera

Para los cables jack de 3.5 hay tambien dos opciones. Particularmente prefiero la primera, pero la segunda tampoco ha presentado inconvenientes.

podria tambien ensamblar sus propios cables consiguiendo conectores macho de 3.5 y un cable de audio R/L a 3.5, no es una solucion demaciado fiable debido a la poca calidad de los cables R/L pero… funciona

Impresion

Aunque por la naturaleza de la impresion mediante filamento existen una tolerancia de entre .2/.3 mm en las piezas redondas (como las horquillas) debe serciorarse que la presicion no difiera en mas de 0.05mm tanto en perimetros como orificios internos

Puede utilizar este modelo para realizar una prueba de presicion

Los puntos criticos en cuanto a la presicion son dos. Primero que la copa, tapa trasera y/o el soporte de almohadillas rosquen con suavidad y al mismo tiempo sin apenas holgura

Segundo. Debe requerir algo de esfuerzo introducir las barras dentro del puente de la banda. Una vez colocadas deben poder girar con un poco de esfuerzo y ser un tanto mas dificil el deslizamiento

Las piezas estan impresas en una configuracion estandar:

Para mis impresiones utilizo una artillery genius y cura como laminador. En los perimetros externos la presicion es exacta, pero en los orificios internos en mi maquina tengo establecido un valor de 0.2 (Personalizado>Paredes>Expansion Horizontal de Orificios)

Si bien el PLA suele ser el filamento con mayor resistencia, tambien suele ser bastante quebradizo. Podria imprimir todos los modelos con PLA, pero la combinacion recomendada es imprimir el cuerpo (la copa) en PLA y el resto en PETG.

La banda para la cabeza obviamente debe ser impresa con TPU completamente solida a modo que parezca un cacho de cuero o camara… cualquier patron de relleno interno disminuiria considerablemente la flexibilidad. En caso de necesidad y desesperacion, aunque no sea recomendable, utilice petg, reduciendo el numero de capas en la banda a no mas de 4 o las que su filamento le permitan mantener como una lamina flexible

Tambien es posible imprimir todo en PETG, pero… su mayor “flexibilidad” y friccion hacen hartamante poco recomendable imprimir el cuerpo en este material

Las rejillas decorativas pueden imprimirse en cualquier material

Solo el modelo de la copa (body) necesita soportes

Se recomienda utilizar un borde de 2mm para los adaptadores de los drivers y las horquillas, pero en su impresora podrian no ser necesarios

Ensamblaje

Con la ayuda de unas pinzas de mecanico doble 1.5cm ambos extremos hacia el interior aproximadamente 70°

Con las mismas pinzas (o un martillo) aplane los extremos ya doblados lo mas recto posible

Introdusca el fleje dentro de los puentes… en caso de no llegar al final, golpee el fleje contra el puente con mucha delicadeza… el maltrato podria despegar algunas capas… ja, ja. Si tiene dudas, tambien podria calentar el fleje con un encendedor unos pocos segundos

Si el fleje tiene mucho juego, modifique el modelo, utilice pegamento o resuelvalo con tornilleria…

Inserte las barras/tubos/espaciadores en los puentes. Requerira algo de esfuerzo, utilice de preferencia unas pinzas para sostener y girar las barras. No se recomienda calentar las piezas

Atornille (M3x5mm) la banda flexible (TPU) en el puente con una arandela/rondana en el medio

IMPORTANTE: El grado de comodidad o falta de ella depende del ajuste de la superficie en contacto entre la banda flexible y la cabeza. Mientras mas superficie mas comodidad

Hay tres factores que afectan esta relacion, la longitud de la banda flexible, la longitud del fleje y que inclinacion tenga el puente con respeto al fleje. Asi tambien debe considerar que la banda flexible no entre directamente en contacto con el fleje ya colocado sobre la cabeza

aqui un ejemplo de ajuste “regular”

aca un buen ajuste

(con las medidas recomendadas y mi cabeza funciono el archivo headstrap-230)

En el cuerpo de la copa retire los soportes y limpie a conciencia. Rosque el conector jack y asegure con la tuerca

Corte un poco de termofit (1 o 2~ centimentros) y coloquelo en los conectores JST hembra

Solde los conectores al jack. El conector mas largo y al centro es el negativo, el que esta a la derecha de este corresponde al canal de audio. Replique exactamente igual en ambas copas

Deslice el termofit a la base del conector jack y aplique calor. Un encendedor sera suficiente

Con mucho cuidado pero con firmeza y determinacion incerte los pines de la hoquilla en el cuerpo de la copa hasta el fondo. Puede lijar un poco, pero es recomendable que la union presente algo de resistencia

Una vez colocada la hoquilla sostenga con firmeza lo mas cercano a los pines y haga girar la copa para desgastar material hasta que consiga el movimiento de su agrado. Aplique un poco de aceite si hay rechinidos o para hacer mas suave el movimiento

Coloque un poco de cianocrilato en los extremos de las barras. Inserte las horquillas y las puntas a esta. Puede (o no) utilizar la tornilleria de 12 o 15 mm para reforzar la union. Deje secar por un par de horas, de preferencia un dia.

Los vendedores de altavoces anulan cualquier garantia una vez que los ha soldado. Si bien no esta del todo garantizado su buen funcionamiento, pruebelos un poco antes

Tenga MUCHO CUIDADO al manejar los drivers, sus imanes son bastante potentes. Si es negligente podrian atraerse entre si y fastidiar las membranas. Mantengalos alejados de cualquier elemento metalico. De preferencia manipulelos dentro de los protectores que utilizan en su envio

Solde el JST macho a los controladores, por lo general el polo positivo esta del lado derecho o indicado de alguna forma

Recomiendo utilizar algun tipo de resina para fijar los cables de los conectores a las bocinas, asi es como yo lo hago. El cianocrilato no es una buena opcion para esta union

Si es el caso, inserte los drivers en de los adaptadores, si no se ajustan correctamente (quedan flojos) tiene dos opciones, primero corte secciones de masquin para engrosar el diametro de los controladores o aplique un poco de pegamento de contacto transparente

Los modelos de adaptadores vienen indicados en “milimetros”. En general si va a utilizar por ejemplo altavoces de 40mm, use el adaptador marcado como 395 (39.5mm), si utiliza de 50 el 495 y asi, aunque tambien se incluyen versiones con medida exacta. En cualquier caso para asugurar la union, aplique pegamento de contacto (transparente preferiblemente)

El resto de componentes (rejilla, tapa y tapa de las almohadillas) solo requiere roscar

Conecte y pruebe

Modelos

A continuacion algunas conbinaciones de almohadillas, dimenciones del modelo impreso y (en su mayoria) drivers tal cual

(Actualizacion) Años despues de la presentacion y evolucion de este proyecto en nuevos diseños y con herramientas para evaluar su respuenta en frecuencia, es posible mostrar sus curiosos resultados, ja, ja, evalue por usted mismo estos particulares garabatos

Qigom N90Q 60Ω

Qigom HD800 300Ω

Qigom 4003 32Ω

Qigom 777 32Ω

Leagginal V8 32Ω

Leagginal “seda”

Esta firma requiere cierta intervencion de afinador en el driver, perfore un afinador y cubra otro con cinta masquin mas o menos asi:

Qigom K100 500Ω

Extra

En las fuentes se ofrecen algunas rejillas y tambien adaptadores para los drivers. Para conseguir modelos personalizados visite los siguientes enlaces

Modificacion

El sonido (ignorando defectos en la cadena) y compartiendo una misma carcasa, depende en su mayoria de la alhomadila y driver utilizados

En escencia si retira el afinador de los drivers el sonido pierde claridad y aumenta en calidez o retumbe…

Si solo busca experimentar con algo de timidez, pruebe a romper uno o dos “circulos” en los afiradores y si el sonido deja de ser de su agrado tape con masquin

Si el sonido le parece muy “calido” tambien puede antes de romper, probar tapando incrementalmente con masquin el papel de afinacion

Las almohadillas con mayor sello incrementan las frecuencias grabes y las mas porosas las disminuyen resaltando medios y agudos

Si utiliza alhomadillas con que generan un gran sello en conjunto con un controlador sin ningun espacio de “ventilacion” incrementara la sensacion de frecuencias bajas al maximo, aunque en mi propia experiencia encuentro esto bastante agobiante y de cierta manera creo que es malo para la salud, aunque no tenga pruebas de ello….

En un principio tenia planeado experimentar cambiando las rejillas por tapas cerradas con formas de domo, medios ovalos, patrones de relleno e incluso llegue a pensar en hacer algun “laberinto”, pero por alguna razon u otra fue una experimentacion para la que en este modelo aunque su diseño resulte favorable, perdi el interes… je, je. Sintase libre de experimentar y compartir sus modificaciones

Bonus

Disfrut!

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